压铆螺柱，也称为铆接螺柱或螺母柱，是一种应用于钣金、钣金、底盘和机柜的紧固件。铆钉螺母柱的一端为六边形，另一端为圆柱形。六边形和圆柱形之间有一个释放槽，其内部形状为内螺纹。用压力机将六角头压入钣金的预设孔中(预设孔的直径一般略小于铆接螺柱的圆柱外径)，使孔的周边发生塑性变形，变形部分被挤入铆钉螺母柱中。

　　从材质和内螺纹来看，压铆螺柱可以分为四种，分别是SO型快切钢通孔铆螺母柱、SOS型不锈钢通孔铆螺母柱、BSO型快切钢盲孔铆螺母柱和BSOS型不锈钢盲孔铆螺母柱，分别适用于不同的使用环境。

　　压铆螺柱没有具体的国家标准，早期的厂家来自美国，传入我国后逐渐形成了现在的行业标准。

　　在压铆螺柱的使用中，虽然已经确定了安装方式、方法和原理，但是压铆螺柱仍然需要专门的铆接设备进行操作，这是保证压铆螺柱安装后能够保持稳定工作性能不可或缺的因素。安装时，铆接机和铆头应垂直平衡，并均匀压下。

　　一般有两种，一种是通孔压铆螺柱，另一种是盲孔压铆螺柱。两者的主要区别在于螺柱上的孔是否通，如果通就是通孔，如果不通就是盲孔。这主要看客户如何使用，主要看配套产品和配件的性能和要求。需要注意的一点是，如果螺柱太长，通孔一般不容易通过，也不容易产生。因此，盲孔常用于压铆螺柱。用于生产铆钉螺柱的材料有碳钢、中碳钢和不锈钢。由碳钢或中碳钢制成的铆接螺母柱应进行热处理，并进行表面镀锌或镀镍。

　　生产压铆螺柱的设备主轴配有五套刀具和微调螺钉。冲孔、攻丝、铣边和倒角同时完成。同心度准确，表面光滑，无车刀痕迹。

 压铆螺柱可以铆接安装在0.5毫米厚的薄板上，铆接后可以在其上形成牢固的内螺纹。铆接设备用于平行压下头部，铆接螺柱的六边形与金属片啮合，防止滑动和脱落。

　　那么如何正确地将压铆螺柱接到钣金上呢？

　　你需要在金属片上钻孔。铆钉螺母钣金安装的应用要求不锈钢板的硬度必须小于80RB，碳钢板的硬度须小于70RB。冲压铆接的板材最小厚度为0.8毫米，应根据孔径大小精确控制，并按0-0.075毫米的公差尺寸加工.

　　压铆螺柱接在金属片上。鞋钉的槽深和后面的帽子应该如何设计？压下铆钉螺母柱后，螺柱的槽深及其后面的帽嵌入板中。你只需要看你的孔的直径和螺母柱的高度。

　　压铆螺柱的形状标准：铆钉一般有两种，一种是通孔铆钉，一种是盲孔铆钉。它们之间的主要区别在于压铆螺柱上的孔是否打开。

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